内蒙古岩棉厂生产线布袋除尘器设计要领及操作注意细节

岩棉炉高温布袋除尘器工作原理：

工作时，高温烟气由进风口进入散热冷却器经降温后在进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被除尘布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。

岩棉炉高温布袋除尘器技术特点：

1、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

2、滤袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。

3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。

岩棉厂布袋式除尘器设备在使用时应注意的几点问题：

①建立定期的检修制度，以便及时发现问题，防止重大事故发生。

②岩棉板厂袋式脉冲除尘器周围严禁堆放易燃易爆物品，通风情况良好。

③定期检查人造岩棉板厂袋式脉冲除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。④定期检查除尘滤袋，破损时要及时更换，对备用除尘滤袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

⑤定期清理气源处理器中的杂质和积水。

⑥定期给传动装置加油，加完后一定要注意防尘，关闭检修口时一定要安装好密封垫。

⑦保持岩棉板厂袋式脉冲除尘器脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁脉冲阀上的控制线圈。

⑧人造岩棉板厂袋式脉冲除尘器设备、风管表面的粉尘层应即时清理

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